Товары для сравления

Системы контроля и диагностики ВСВ-700

В наличии
Цена: 
по запросу
Способы доставки
Доставка по г.Санкт-Петербург от 2 дней
Самовывоз из терминала - бесплатно
Способы оплаты
наличные
безналичный расчет
интернет-банкинг
предоплата, частичная оплата, постоплата
Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Системы контроля и диагностики ВСВ-700 применяются для непрерывного контроля вибрационных параметров и механических величин, формирования сигналов в систему защиты агрегата и выявления дефектов непрерывно работающего промышленного роторного оборудования.

Конструктивные особенности

Тип и состав применяемых элементов аппаратуры варьируются в зависимости от типа оборудования, на котором планируется внедрение данной системы.

Аппаратура ВСВ-700 соответствует самым строгим требованиям и может решить основные задачи в сфере контроля, мониторинга и диагностики вибрации и механических величин на любом типе промышленного оборудования. Аппаратура соответствует: ГОСТ 27165-97, ДСТУ ГОСТ ISO 2954:2004, ГОСТ ISO 30296-95, ГОСТ 25364-97, ГОСТ ISO 10816-1-97, ПТЭ.

Перечень величин, измеряемых аппаратурой ВСВ-700:

  • среднеквадратическое значение виброскорости абсолютной вибрации опор подшипников  - ВСВ-700-п;
  • относительная вибрация вала ротора - ВСВ-700-в;
  • осевой сдвиг вала ротора - ВСВ-700-о;
  • абсолютное расширение корпуса - ВСВ-700-а;
  • относительное расширение вала ротора - ВСВ-700-р;
  • тепломеханическое искривление (прогиб) вала ротора - ВСВ-700-и;
  • частота вращения вала ротора (фазовая синхронизация) - ВСВ-700-т;

Функциональные особенности

Аппаратура ВСВ-700 выполняет следующие функции:

Мониторинг:

  • преобразование измеренных значений параметров в унифицированные сигналы постоянного тока;
  • визуализация текущих значений измерений уровней вибрации и механических величин на мониторе рабочей станции оператора (форма сигнала, тренд, спектр), а также на собственном встроенном ЖКИ дисплее и выносных табло;
  • передача измеряемых параметров по сети ETHERNET в систему АСУ объекта;
  • спектральный анализ сигналов вибрации на основе быстрого преобразования Фурье с формированием гармонических составляющих высокочастотной и низкочастотной вибрации;
  • значения амплитуд и фаз гармоник с 1-ой по 10-ю, а также субгармоник 1/3, 1/2, 3/2 виброскорости корпусов подшипников и виброперемещения ротора;
  • визуализция изменений вибрационных параметров и мехвеличин во времени;
  • архивация измеренных данных и их просмотр с заданной глубиной архива;
  • диагностика исправности измерительного канала и линии связи;
  • разгон-выбег АФЧХ;
  • формирование и передача унифицированных сигналов по току (4-20 мА), пропорционально измеренным параметрам в смежные системы АСУ;

Защиту:

  • агрегата от превышения допустимых значений контролируемых параметров;
  • релейная световая и звуковая сигнализация при достижении пороговых значений параметров - предупредительная, аварийная, скачек, тренд, низкочастотная вибрация;
  • передача предупредительных и аварийных сигналов  в систему АСУ объекта;
  • контроль, визуализация и документирование состояния сигналов защит;

Диагностику:

  • выявление видов неисправностей агрегата и построение прогнозов их дальнейшего развития;

Применение системы ВСВ-700 обеспечивает:

  • замену морально и технически устаревшего оборудования контроля вибрации и механических величин агрегата;
  • повышение технического уровня эксплуатации;
  • подключение к общей или локальной сети объекта;
  • организацию единой системы мониторинга агрегатов объекта;

Аппаратура может применяться как автономная система, так и в комплексе с диагностическими системами, в составе агрегатной автоматики АСУ промышленных объектов.

Отличительные особенности

Основными отличительными особенностями аппаратуры ВСВ-700 являются:

Модульность: количество и тип требуемых каналов контроля формируется простым набором датчиков, вторичных преобразователей и соответствующих блоков контроля и реле.

Параллельность: каждый канал аппаратуры контроля работает параллельно и автономно по отношению друг к другу;

Отказоустойчивость:

  • в силу параллельной работы каналов контроля аппаратуры, выход из строя какого либо канала не влияет на работоспособность остальных каналов;
  • дублирование каналов выдачи результатов измерения и контроля: световая, релейная, звуковая сигнализации, отображение данных на дисплее БИУ, выдача данных по интерфейсу нижнего уровня на принтер и выносное табло, выдача данных по интерфейсу верхнего уровня на АСУ промышленного объекта;
  • наличие встроенной эффективной системы непрерывного контроля технического состояния аппаратуры. В каждом канале аппаратуры осуществляется контроль состояния линии связи с датчиками (идентифицируется состояние короткого замыкания или обрыва), непрерывный допусковый контроль напряжения в контрольных точках измерительного тракта блоков контроля. Информация о техническом состоянии аппаратуры отображается на дисплее БИУ и позволяет своевременно заменить и отремонтировать отказавший модуль;
  • периодический контроль метрологических характеристик измерительных каналов блоков контроля обеспечивает достоверность и надёжность контроля;
  • повышению надёжности аппаратуры служит и устройство блока питания. Блок питания состоит из двух независимых сетевых блоков питания БП1 и БП2 и одного зависимого блока питания БП3. БП1 и БП2 обеспечивают электропитанием соответственно каналы 1-4 и 5-8, а БП3 запитывает БИУ. Причём, БП3 продолжает нормально функционировать при отказе любого из блоков питания БП1 или БП2. Таким образом, структурная схема аппаратуры контроля не содержит ни одного модуля, отказ которого приводил бы к отказу всей аппаратуры;
  • автоматическое обнаружение повреждения линии связи с датчиком (обрыв, короткое замыкание);
  • наличие встроенного источника тестового сигнала для проверки работоспособности блоков контроля.

Гибкость:

  • возможность изготовления аппаратуры во взрывобезопасном исполнении с видом взрывозащиты "Искробезопасная электрическая цепь", датчики могут устанавливаться во взрывоопасных зонах согласно гл. 7.3 ПУЭ и имеют маркировку взрывозащиты "1ExibIIBТ5";
  • возможность изготовления аппаратуры в грозозащищённом исполнении (защита от повреждений,  вызванных мощными импульсными перенапряжениями), в том числе и в составе искробезопасных цепей;
  • взаимозаменяемость датчиков и блоков контроля;
  • подключение к внешним устройствам по интерфейсу RS 485.
Производитель: